鉬金屬的氧化溫度是多少？

鉬在高溫空氣中很容易氧化。

鉬在400℃開(kāi)始氧化，600℃以上時(shí)氧化速度迅速增加，并且氧化成的三氧化鉬開(kāi)始揮發(fā)。

鉬的高溫抗氧化能力差，同時(shí)生成的氧化物使鉬的微觀結(jié)構(gòu)變得疏松，并且這些氧化物還會(huì)像一種載體，繼續(xù)向內(nèi)部傳遞氧，設(shè)計(jì)終導(dǎo)致鉬的脆化，這樣就限制了鉬作為結(jié)構(gòu)材料更加廣泛地使用，以至于即使加抗氧化涂層后也不能長(zhǎng)期使用，尤其是在航空工業(yè)中只能做瞬時(shí)或短時(shí)的工作部件。

因此，對(duì)鉬高溫抗氧化的研究勢(shì)在必行。
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涂層技術(shù)，合金技術(shù)等方法雖能一定程度地提高鉬高溫抗氧化性能但該技術(shù)隨之帶來(lái)的缺陷或不穩(wěn)定性會(huì)妨礙鉬在高溫使用時(shí)的結(jié)構(gòu)失效。

高溫氧化機(jī)理與抗氧化技術(shù)

高溫氧化機(jī)理鉬在空氣中加熱到約300℃就開(kāi)始氧化，在鉬的表面覆蓋有一層青綠色氧化膜加熱到650時(shí)形成深綠色氧化層在高于750時(shí)氧化物揮發(fā)隨著溫度升高,鉬迅速氧化，形成白色煙霧狀MoO3，在不同的氧壓和溫度下，鉬的氧化機(jī)理不同，在101.325kPa(0.1大氣壓)的恒定氧壓下，鉬的氧化與溫度的關(guān)系分為4個(gè)階段：

(1)在475以下形成粘附氧化膜,氧化速度取決于金屬離子和氧經(jīng)過(guò)氧化膜的擴(kuò)散速度,一第階段的氧化速度較慢

(2)在475~700形成氧化膜的同時(shí)發(fā)生MoO3揮發(fā)，隨著溫度升高,揮發(fā)加速第2階段的氧化速度基本上取決于金屬表面的吸附，化學(xué)反應(yīng)和解吸過(guò)程。

(3)在700~875，在鉬的表面上不生成氧化膜只看到氧化物揮發(fā)氧化速度完全由揮發(fā)過(guò)程控制并且速度不斷加快(4)超過(guò)875MoO3蒸氣在鉬表面的上空構(gòu)成致密的屏障它阻止氧到達(dá)鉬的表面氧透過(guò)屏障層的擴(kuò)散速率控制著氧化速度溫度升到鉬金屬高溫抗氧化能力。

立式真空鉬絲爐

立式真空鉬絲爐為立式結(jié)構(gòu)，適用于金屬材料在高真空，高溫度條件于進(jìn)行退火，釬焊，燒結(jié)，除氣處理，同時(shí)也適用石英材料的脫差勁處理。

真空鉬絲爐特點(diǎn)：

真空鉬絲爐主要由爐殼，加熱元件，保溫反射屏，真空系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。

1.爐殼為雙層水冷結(jié)構(gòu),內(nèi)層為不銹鋼嚴(yán)格拋光處理,外層為質(zhì)碳鋼防銹,中間通水冷卻.爐側(cè)有水冷電極,熱電偶及觀察孔.

2.加熱元件采用高溫鉬絲或鉬帶,合理的布局有利于提高爐溫均勻性.

3.保溫反射屏由高溫鉬及不銹鋼組成,真空清洗降低放氣量.

4.真空系統(tǒng)由擴(kuò)散泵及機(jī)械泵組成,配合數(shù)顯真空計(jì)及PLC實(shí)現(xiàn)高,低真空自動(dòng)控制.

5.電控系統(tǒng)主回路為低電壓大電流輸入,控制柜體為威圖標(biāo)準(zhǔn)制作.數(shù)顯程序控制儀完成升溫/降溫

過(guò)程自動(dòng)控制,拒體上高有觸摸屏,操作直觀簡(jiǎn)單,控制回路具有斷水,超溫,過(guò)流等聲光報(bào)警及自動(dòng)保護(hù)功能.

真空鉬絲爐主要技術(shù)參數(shù)：

在高溫下怎么防止金屬鉬氧化？

可采取隔絕空氣,通過(guò)充填惰性氣體防止鉬與其他氣體接觸,避免氧化。?

什么是鉬鈦鋯合金？

鋯鉬合金（TZM）是0.50%的鈦，和0.08%的鋯，其余0.02%碳的鉬合金，是一種高溫合金，一種固體溶液硬化和顆粒加強(qiáng)鉬合金。一個(gè)鉬鈦固溶體的發(fā)展和良的分散鈦碳化物為良好的強(qiáng)度性能在溫度高達(dá)1400℃,TZM再結(jié)晶的溫度大約為250℃，比鉬高，因此TZM（鈦鋯鉬合金）提供了更好的可焊性。

鉬合金包含了99.2%以上額定至99.5%的鉬，0.50%的鈦和0.08%的鋯以及碳化物。TZM合金（鉬鋯鈦合金）在溫度超過(guò)1300℃時(shí)強(qiáng)度是純鉬的兩倍。TZM合金的再結(jié)晶溫度大約為250℃，高于鉬，它提供了更好的可焊性。

鉬鈦鋯合金是指以鈦和鋯等為合金元素的鉬基合金。應(yīng)用設(shè)計(jì)多的有TZM（Mo-0.5%Ti-0.008%Zr）和TZC（Mo-1.25%Ti-0.15%Zr-0.15%碳）。很好的高溫強(qiáng)度和很高的再結(jié)晶溫度，又有較好的室溫塑性。TZM鉬合金主要用于航空航天技術(shù)中的高溫構(gòu)件，TZM合金也廣泛用作溫度>1000℃的金屬熱加工模具，如壓鑄、擠壓模具等。

TZM合金(鉬鋯鈦合金)是由鈦鋯鉬制成的鉬的主要合金。高硬度，高溫鉬合金的技術(shù)的關(guān)鍵在制造P/M或圓弧鑄造過(guò)程。

TZM合金（鉬鋯鈦合金）在高溫下相比純鉬具有較高的再結(jié)晶溫度和較高的強(qiáng)度和硬度。它還具有足夠的延伸性。因?yàn)榉稚⒃阢f基體的復(fù)合碳化物的圓弧弧，其具有越的機(jī)械性能。 TZM合金（鈦鋯鉬合金）都適合動(dòng)火作業(yè),因?yàn)樗慕M合應(yīng)用了高溫，高硬度、導(dǎo)熱性好、低熱膨脹的熱工作鋼。

TZM合金（鉬鋯鈦合金）可以用來(lái)制作靜壓，燒結(jié)和熱處理爐的元件，退火及燒結(jié)工藝船（溫度可達(dá)1400℃），醫(yī)療診斷旋轉(zhuǎn)陽(yáng)極和成形工具，如塑料注塑的熱流道噴嘴，輕合金鑄造模具和鋼坯等溫鍛造鉬合金（鈦，鋯，鉬）。

TZM合金（鉬鋯鈦合金）也可以用在模具插入鑄造鋁，鎂，鋅，鐵火箭噴嘴，熱沖壓件。

什么管材既耐磨又可以阻熱？

納米碳化鋯粉體具有硬度高，耐高溫，強(qiáng)度高等性能，是一種新型的保溫材料。氧化鋁便宜，導(dǎo)熱差，而且能耐多度的高溫，陶瓷本身耐磨性較好，可以嘗試氧化鋁復(fù)合管，比方說(shuō)在普通的鋼管里用噴涂或者燒結(jié)的方法在管的內(nèi)壁整上一層氧化鋁陶瓷，還得看你的爐渣主要是什么成分，會(huì)不會(huì)與氧化鋁發(fā)生反應(yīng)，假如會(huì)反應(yīng)而且很劇烈，那就得換別的陶瓷了。