熱壓爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
SGM系列實(shí)驗(yàn)室用高溫爐,具有很好的性能設(shè)計,集多項技術(shù)于一身,安全,可靠,實(shí)用。
1.用于被燒結(jié)材料在高壓氣體和高溫下的燒結(jié)。
2.該設(shè)備主要有加熱體、爐膛、高壓殼體、測溫控溫系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓爐門、各種管道、閥門和Sigma數(shù)據(jù)處理軟件組成。
3.該設(shè)備設(shè)計工作壓力10-2MPa,可以選用不同的加熱體,不同的加熱方式,額定工作溫度為1000/℃。
4.工作環(huán)境為氧化氣氛或者空氣、氮?dú)夂投栊詺怏w。
5.采用氣壓爐門鎖緊系統(tǒng)、快開爐門等,操作方便,安全性好。
6.該設(shè)備配備雙級安全報警系統(tǒng),超溫報警系統(tǒng)。具有斷水、斷電、缺相、斷偶報警功能。
7.配備RS-485通訊接口,Sigma數(shù)據(jù)管理軟件,具有無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線,校正溫度偏離誤差的功能,可以管理多臺設(shè)備和遠(yuǎn)程故障診斷分析。
8.具有PID參數(shù)自整定功能,可編30段自動升溫程序。
9.多種安全防護(hù)設(shè)計,安全性能好,使用壽命長。
10.可以根據(jù)用戶要求和燒結(jié)產(chǎn)品形狀設(shè)計。
11.真空度:-0.098MPa,可選擇6.67*10-1Pa,6.67*10-2Pa。
熱壓燒結(jié)爐常規(guī)規(guī)格:
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型號
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容積
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額定溫度
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爐膛尺寸(MM))
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工作壓力
(MPa)
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測溫精度
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加熱功率(KW)
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電壓(V)
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SGM·PS6/12E
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6L
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1200℃
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¢150×300
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2-5
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± 1%
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6
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380
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SGM·PS12/12E
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12L
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1200℃
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¢200×400
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2-5
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± 1%
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8
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380
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SGM·PS35/12E
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35L
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1200℃
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¢300×500
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2-5
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± 1%
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15
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380
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SGM·PS6/16E
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6L
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1600℃
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¢150×300
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2-5
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± 1%
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6
|
380
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SGM·PS12/16E
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12L
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1600℃
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¢200×400
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2-5
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± 1%
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8
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380
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SGM·PS35/16E
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35L
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1600℃
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¢300×500
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2-5
|
± 1%
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15
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380
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SGM·PS9/22E
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9L
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℃
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¢200×300
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2-5
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± 1%
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120
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380
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SGM·PS12/22E
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28L
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℃
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¢300×400
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2-5
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± 1%
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150
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380
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SGM·PS35/22E
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98L
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℃
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¢500×500
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2-5
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± 1%
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250
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380
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注:爐膛尺寸可以根據(jù)客戶要求定制
復(fù)合氣壓燒結(jié)過程的特點(diǎn)先是在低壓下的生長,在標(biāo)準(zhǔn)壓力下燒結(jié)——這樣在材料中達(dá)到了氣孔封閉的狀態(tài)——設(shè)計終在高壓下燒結(jié),這導(dǎo)致材料進(jìn)一步固結(jié),并將其余氣孔去除。因此在氣壓燒結(jié)工藝中生產(chǎn)的材料,由其機(jī)械性能(硬度、彎曲強(qiáng)度、威布爾分布模式、斷裂韌性),要用常規(guī)的燒結(jié)方法生產(chǎn)。
氣壓燒結(jié)設(shè)備特別適用于燒結(jié)在高溫下易于分解或通過標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)工藝不能燒結(jié)的陶瓷或金屬。和熱燒結(jié)一樣,在這一過程中沒有對待燒結(jié)部件的限制或?qū)缀涡螤畹南拗?,它為更昂貴的HIP過程提供了一種有利的選擇。
氣壓燒結(jié)爐用于生產(chǎn)以下材料或部件:
具有良好機(jī)械性能的燒結(jié)氮化硅和硅鋁氧氮聚合材料(比如切削工具、渦輪增壓器發(fā)動機(jī)、發(fā)動機(jī)部件)
碳化硅陶瓷(在腐蝕條件下高機(jī)械重力件等)
超級合金(用于高溫應(yīng)用的機(jī)械重力件)
在帶有較低鈷含量的特殊燒結(jié)電石中的硬質(zhì)金屬,具有設(shè)計的機(jī)械性能和較高的質(zhì)量
一般復(fù)合材料