高溫快速退火爐又稱高溫退火爐，在工業(yè)生產或實驗的過程中，很多的時候，需要讓器件的溫度降低，其中，高溫快速退火爐就是設計為常見的退溫的機器。
SGM 1200型退火爐適合小批量生產或試驗需求的高溫熱處理爐。西格馬退火爐骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺車退火爐用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。可控硅移相觸發(fā)電路使加熱系統(tǒng)升溫平穩(wěn)、輸出穩(wěn)定，并且提高了設備的可靠性。設備具備一定自動化水平，具有保溫良好、控溫精度、性價比高等特點。

1、單向裝卸料煅燒退火爐：
具有自動升降功能及自動向前移動裝卸料。

2、雙向裝卸料煅燒退火爐

具有自動升降功能，

具有自動向前和向后兩套移動裝卸料機構，

確保燒結、裝料、冷卻、卸料不間斷使用。

臺車式退火爐

升降式退火爐
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高溫快速退火爐構特點

1、爐殼：采用雙層式爐體結構，爐殼溫度低。

2、爐膛材料：保溫材料為新型特種耐火纖維制品，無污染，無揮發(fā)，節(jié)能降耗達 40%以上。

3、加熱系統(tǒng)：加熱元件布置在爐膛四周，爐內溫場均衡，保溫性能良。
4、加熱元件采用合金絲OCr27Al7Mo2，加熱均勻穩(wěn)定、使用壽命長，合金絲內嵌于爐膛中，采用外加熱方式，避免了與爐膽接觸的可能，簡單易操作；

5、爐門開啟方式：爐子爐門設在底部，通過電機操控， 自動升降移動。

6、溫控系統(tǒng)：控系統(tǒng)采用廈門宇電30段程序控溫系統(tǒng)，PID方式調節(jié)溫度，可以設置30段升降溫程序，具有軟啟動、軟關斷、可控硅移相調壓控制，0~98%輸出可調節(jié)，面板上各種儀表開關等有相應的中文標牌等。 操作安全、方便、快捷。

7、搭載全隔離靜音銅線變壓器，噪音小。加熱量少，安全系數高。

退火爐傳動部分：臺車傳動采用電動機、減速機通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機和電動機組合電動升降。

電爐密封型：臺車與爐體密封采用迷宮式結構，并在臺車兩側有自動沙封刀密封裝置。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動機構密封該爐爐體部分采用質耐火磚結構，保證爐膛密封性。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均添保溫磚保溫。

高溫快速退火爐主要規(guī)格型號：

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高溫快速退火爐工作原理

通過風機的循環(huán)使退火爐的爐腔內溫度分布均勻，退火爐的兩個爐腔室是可以自運行的，提高了退火效率，每個爐腔內都有兩臺風機，卻沒有空氣過濾裝置，跟實際情況有出入。通過風機循環(huán)使爐內溫度分布均勻，通過熱處理重組薄膜材料微觀結構，提高穩(wěn)定性及轉化效率。將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時間后適當冷卻，用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內重力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內重力。

高溫快速退火爐通過退火爐的工作原理的分析，可以看出退火爐是一種具有高效、穩(wěn)定性的工具，可以快速的讓器件降溫。

高溫快速退火爐的工作原理是什么呢?

1、高溫快速退火爐的作用

西格馬指出退火爐作用是將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。具體內容如下：

1.改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余重力，防止工件變形、開裂。

2.軟化工件以便進行切削加工。

3.細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。

4.為設計終熱處理(淬火、回火)作好組織準備。