高溫升降爐又稱高溫升降電爐,高溫升降爐底部的爐門可以電動(dòng)升降。SGM 1200℃高溫升降爐是款CE認(rèn)證的高溫升降電阻爐,具有較好的性能設(shè)計(jì),集多項(xiàng)技術(shù)于一身,溫度均勻性,安全性,可靠性,實(shí)用性效果好。外觀精致美觀,操作簡(jiǎn)單。

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SGM系列高溫升降爐具有很好的性能設(shè)計(jì),集多項(xiàng)技術(shù)于一身,安全,可靠,實(shí)用。
高溫升降爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、極限高溫度1200℃/
2、采用真空成型工藝技術(shù),電爐絲鑲嵌在陶瓷板的表面。電爐絲外露,有利于散熱。
3、加熱元件設(shè)置在爐膛內(nèi)的四個(gè)側(cè)面,加熱元件可以自由拆卸和更換。
4、雙層碳鋼外殼,空氣循環(huán)隔熱,特殊的絕熱設(shè)計(jì),外表面溫度低。
5、快裝快開爐門設(shè)計(jì),維護(hù)、裝卸料方便,上下雙爐門結(jié)構(gòu),底部的爐門可以電動(dòng)升降,外殼采用壓力容器焊接技術(shù),真空度0.098MPa。
6、升溫速度為5/20℃/min,可編寫30段自動(dòng)升溫程序。
7、配備RS-485通訊接口,sigma數(shù)據(jù)管理軟件,具有無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線,校正溫度偏離誤差的功能,可以管理多臺(tái)設(shè)備和遠(yuǎn)程故障診斷分析
8、多種安全防護(hù)設(shè)計(jì),安全性能好,使用壽命長(zhǎng)。
9、可選擇軌道式拉出爐底,便于裝料。
10、加熱元件:可選擇電爐絲,硅碳棒
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升降爐額外配置:
1、選配選片式真空泵和真空機(jī)組
2、選配玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)和氣體進(jìn)出口管道
1200度高溫升降爐型號(hào)參數(shù):
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高溫升降爐型號(hào)
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容積
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額定
溫度
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爐膛
尺寸
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真空度
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加熱功率KW
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電壓
V
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重量
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SGM·VE80/12
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80L
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1200℃
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400×400×500
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0.098MPa
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20
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380
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SGM·VE150/12
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150L
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1200℃
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500×500×600
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25
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380
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? |
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SGM·VE216/12
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216L
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1200℃
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600×600×800
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28
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380
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? |
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SGM·VE392/12
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392L
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1200℃
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700×700×800
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30
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380
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? |
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SGM·VE640/12
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640L
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1200℃
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800×800×1000
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35
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380
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? |
另外可生產(chǎn)溫度類別有:1000℃、1100℃、1200℃、1300℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃等。爐膛尺寸可根據(jù)客戶需求定做!
高溫升降爐主要技術(shù)參數(shù):
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加熱元件裝位置 |
四周及底部 |
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控溫精度 |
±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象) |
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爐溫均勻性 |
±1度(根據(jù)爐膛尺寸而定) |
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升溫速率 |
升溫速率可自由調(diào)節(jié) |
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降溫速率 |
降溫速率可自由調(diào)節(jié) |
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加熱元件 |
采用高溫合金電阻絲(含鉬,爐絲表面溫度可達(dá)1500度)或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒,硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件,它具有升溫快、熱效率高、壽命長(zhǎng)、高溫下不易變形,安裝操作維修簡(jiǎn)便、溫度可達(dá)1500度等特點(diǎn)。 |
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降溫原理 |
內(nèi)置型(適用范圍室溫至1000度):加熱室內(nèi)部采用高溫?fù)Q熱裝置,換熱裝置管壁吸收加熱室熱量,并通過管內(nèi)氣流將吸收的熱量快速帶出加熱室,從而達(dá)到快速程序可調(diào)降溫的功能,不會(huì)有冷風(fēng)直接吹入加熱室降溫。
外置型(適用范圍室溫至800度):通過外部換熱器將加熱室內(nèi)部冷卻。 |
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爐體 |
爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等點(diǎn),出口品質(zhì),鏡面烤漆 |
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爐體結(jié)構(gòu) |
電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),設(shè)計(jì)終冷卻加熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了加熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境 |
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裝料臺(tái)進(jìn)出方式 |
裝料臺(tái)與爐膛為分體設(shè)計(jì),裝料臺(tái)進(jìn)、出、升、降采用PLC控制,使用觸摸屏集中控制操作。 |
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裝料臺(tái)制動(dòng)方式 |
裝料臺(tái)進(jìn)、出、升、降采用光電隔離開關(guān)傳感信號(hào),由PLC處理,經(jīng)觸摸屏下達(dá)型號(hào)控制。 |
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裝料臺(tái)進(jìn)出 |
進(jìn)出采用無極減速電機(jī)加絲杠和導(dǎo)向,速度可調(diào)。 |
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裝料臺(tái)升降 |
裝料臺(tái)升降采用電動(dòng)雙絲杠升降,具備了手動(dòng)無電下降機(jī)構(gòu)(應(yīng)急) |
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爐口與裝料臺(tái)耐材配合 |
爐口與裝料臺(tái)耐材配合采用臺(tái)階交叉封閉,耐材上下均有角度,裝料臺(tái)開啟角度增大,隨著裝料臺(tái)的關(guān)閉角度逐步縮小 |