高溫電爐：1000℃/1800℃
西格馬箱式電爐
高溫電爐應(yīng)用：
高溫電爐可用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、化學(xué)分析、材料處理、質(zhì)量檢測之用。可根據(jù)用戶需要設(shè)計制造殊規(guī)格產(chǎn)品。高溫電爐主要技術(shù)參數(shù)：
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溫度參數(shù) |
1000℃高溫電爐 |
1200℃高溫電爐 |
1400℃高溫電爐 |
1600℃高溫電爐 |
1700℃高溫電爐 |
1800℃高溫電爐 |
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電壓AC |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
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工作溫度 |
1000℃ |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
1800℃ |
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長期工作溫度 |
1000℃ |
1200℃ |
1350℃ |
1550℃ |
1650℃ |
1750℃ |
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爐內(nèi)溫場均勻性 |
±1℃（根據(jù)加熱室大小而定） |
±1℃（根據(jù)加熱室大小而定） |
±1℃（根據(jù)加熱室大小而定） |
±1℃（根據(jù)加熱室大小而定） |
±1℃（根據(jù)加熱室大小而定） |
±1℃（根據(jù)加熱室大小而定） |
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測溫元件及測溫范圍 |
鎳鉻鎳硅K測溫范圍0/1300℃ |
鎳鉻鎳硅K測溫范圍0/1300℃ |
鉑銠鉑S |
鉑銠鉑B |
鉑銠鉑B |
鉑銠鉑或者光纖紅外測溫 |
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程序曲線段 |
16段，32段，32段可選 |
16段，32段，32段可選 |
16段，32段，32段可選 |
16段，32段，32段可選 |
16段，32段，32段可選 |
16段，32段，32段可選 |
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升溫速度 |
1℃/h/20℃/min |
1℃/h/20℃/min |
1℃/h/20℃/min |
1℃/h/20℃/min |
1℃/h/20℃/min |
1℃/h/20℃/min |
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加熱元件 |
HRE電阻絲 |
HRE電阻絲 |
硅碳棒 |
1700型硅鉬棒 |
1800型硅鉬棒 |
1900型硅鉬棒 |
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耐火材料 |
高純氧化鋁纖維板 |
高純氧化鋁纖維板 |
高純氧化鋁纖維板 |
高純氧化鋁纖維板 |
摩根輕質(zhì)材料 |
摩根輕質(zhì)材料 |
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冷卻方式 |
雙層爐殼，風(fēng)冷 |
雙層爐殼，風(fēng)冷 |
雙層爐殼，風(fēng)冷 |
雙層爐殼，風(fēng)冷 |
雙層爐殼，風(fēng)冷 |
雙層爐殼，風(fēng)冷 |
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爐體溫度 |
≤45度 |
≤45度 |
≤45度 |
≤45度 |
≤45度 |
≤45度 |
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保修范圍及期限 |
電爐免費保修年，加熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換） |
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客戶選配 |
1.?坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板? 2.?RS485通訊、計算機控制軟件及硬件 3.?觸摸屏控制溫度控制器? 4.?無紙記錄儀 5.?增加排氣口 6.?耗材：加熱元件，測溫元件 7.?增加觀察口，內(nèi)窺鏡 |
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高溫電爐使用注意事項：
1、為兩不影響電爐的使用壽命，建議額定升溫速率和降溫速率為10/20℃/min，升溫過快加熱元件壽命會縮短、
2、此箱式爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體
3、此箱式爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補
4、不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請?zhí)崆案嬷?，將對爐膛進行特殊處理
5、不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離
6、應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。
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保護氣體通入方法：
1、保護氣體一般應(yīng)在電爐升溫前通入爐內(nèi)；
2、保護氣體可通過上、下、后三個洗爐口通入，應(yīng)將排氣口的針閥開至額定，以利于爐內(nèi)空氣盡快排出；
3、一般向爐內(nèi)通入爐膛容積10倍左右的保護氣體，可使爐內(nèi)氧濃度降至10ppm左右；
4、當爐內(nèi)氧濃度符合產(chǎn)品工藝要求時，可將排氣口的針閥關(guān)小，以節(jié)約保護氣,關(guān)閉洗爐口,由進氣口通過流量計進入；
5、在電爐使用過程中，爐膛內(nèi)必須維持正壓，以防爐外空氣進入爐膛 。
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用真空泵預(yù)抽真空法：
1、把任何一個出氣嘴與真空用軟管連接起來；
2、對爐腔進行預(yù)抽真空；
3、通入保護氣體；
4、再對爐腔進行預(yù)抽真空。
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