1000℃箱式實驗爐是洛陽西格馬高溫電爐生產(chǎn)的箱式高溫爐，瑞典康泰爾電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和30段程序控溫系統(tǒng)，爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，40分鐘內(nèi)能達到1000度。該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等點，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、質(zhì)量檢測用的不錯產(chǎn)品。
結(jié)構(gòu)特點：
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1、西格馬SGM 1000℃箱式電阻爐采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，箱體外殼板材采用加厚質(zhì)碳鋼與冷軋鋼板,經(jīng)精密數(shù)控機床切割、折型、焊接成型而成，堅固耐用；
2、雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，30分鐘內(nèi)能達到1000度，高溫度時爐殼外部溫度接近室溫，外殼不燙手。。
3、表面采用雙色環(huán)氧粉末靜電噴涂，經(jīng)噴漆高溫處理而成，腐蝕耐酸堿；雙色搭配，SGM 1000℃箱式電阻爐外觀新穎美觀、耐用！
4、SGM 1000℃箱式電阻爐爐門采用側(cè)開門爐設(shè)計或頂部開啟，爐門采用加厚、加固處理，防止變形。具有鎖緊功能，SGM 1000℃箱式電阻爐爐門設(shè)置開門斷電系統(tǒng)。起閉靈活、便捷省力。
（開門方式：側(cè)開，平移，上下升降，下拉式，鼎開式，開啟式等帶鎖）
5、爐門密封性：爐門與爐體的密封為自動密封，無需人工密封；爐門采用特殊密封結(jié)構(gòu)確保爐門在生產(chǎn)過程中始終處于密封狀態(tài)，防止高溫爐氣是外逸，確保爐膛內(nèi)的工作環(huán)境穩(wěn)定。
爐體采用臺階式拼裝構(gòu)造，爐門和爐門框采用整體設(shè)計，有效的保證了爐膛的不塌頂，爐門和爐門框的緊密配合使熱能不易散失和增長了爐門部分的使用壽命。
6、爐膛采用陶瓷纖維爐膛，爐膛表面涂有高溫氧化鋁涂層，以保持爐膛潔凈，延長儀器使用壽命和提高加熱效率。
6、電氣元件部分采用與爐體一體化結(jié)構(gòu)，整個電氣元件安裝在爐體的一側(cè)，結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小?？刂齐娐酚衫鋮s風(fēng)扇散熱。
7、SGM 1000℃箱式電阻爐溫控安裝在爐體面板上，觀察直觀，調(diào)節(jié)方便；溫控系統(tǒng)采用日本島電或廈門宇電30段程序控溫系統(tǒng)，PID方式調(diào)節(jié)溫度，可以設(shè)置30段升降溫程序，具有軟啟動、軟關(guān)斷、可控硅移相調(diào)壓控制，0~98%輸出可調(diào)節(jié)，面板上各種儀表開關(guān)等有相應(yīng)的中文標(biāo)牌等。 操作安全、方便、快捷。
8、SGM 1000℃箱式電阻爐具有控溫精度高,溫場均衡、升降溫度速率快、表面溫度低、能耗低超溫報警并斷電保護，操作安全可靠。?
9、大功率電爐搭載全隔離靜音銅線變壓器，噪音小。加熱量少，安全系數(shù)高。
10、按鈕按鍵采用質(zhì)按鈕開關(guān)，并且?guī)е甘緹?，性能穩(wěn)定，使用壽命長。
11、1000℃箱式電阻爐采用質(zhì)電爐絲加熱，加熱元件安裝于內(nèi)爐膛左、右，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便，維護、更換快捷，與爐外殼絕不會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現(xiàn)象。以保障纖維面不與加熱元件直接接觸，從而增加加熱元件加熱效果。性能穩(wěn)定、可靠、經(jīng)久耐用。
12、采用立的超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護，自動化程度較高。
13、開門保護系統(tǒng)：該爐安裝有行程開關(guān)，當(dāng)爐門打開時會自動切斷電源，
14、漏電保護功能：該爐裝了漏電空氣開關(guān)，當(dāng)爐體漏電或電流超過額定電流時空開會自動關(guān)閉
1700℃箱式爐技術(shù)參數(shù)：
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電爐名稱
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SGM 1200℃箱式爐
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爐膛材料
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高純氧化鋁纖維
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加熱元件
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鋼合金電爐絲或電爐絲
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極限溫度
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1200℃
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持續(xù)工作溫度
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≤1200℃
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升溫速率
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≤20℃/min(建議:10℃/min)
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爐膛尺寸
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120*120*120、160*160*160、220*220*260
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爐膛容積
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1.7L、4L、12L???????????
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控溫方式
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智能PID?30段程序控溫，具有過流保護、超溫和斷偶報警
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控溫精度
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±1℃
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供電電源
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220V??50Hz
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整機功率
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4KW
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標(biāo)準(zhǔn)配件
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高溫手套1副，剛玉坩堝1個，坩堝鉗1把，門堵1塊，墊磚1塊，說明書1本。
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主要技術(shù)參數(shù)：
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參數(shù) 類別
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1200℃
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1400℃
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1600℃
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1700℃
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1800℃
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1850℃
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額定使用溫度
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1250℃
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1450℃
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1650℃
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1750℃
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1830℃
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1880℃
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可長期使用溫度
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1200℃
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1400℃
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1600℃
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1700℃
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1800℃
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1850℃
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測溫元件
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K型熱電偶
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S型熱電偶
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B型熱電偶
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B型熱電偶
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B型熱電偶+光纖紅外測溫
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B型熱電偶+光纖紅外測溫
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加熱元件
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電阻絲/硅碳棒
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硅碳棒
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1700型硅鉬棒
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1800型硅鉬棒
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1850型硅鉬棒
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1900型硅鉬棒
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加熱體安裝位置和布置
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兩側(cè)/上下/三面/四周/五面/六面/日型/目型/田型布置，標(biāo)準(zhǔn)的是布置在爐膛兩側(cè)。
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控制精度
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±0.5-1℃?????
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爐溫均勻性
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±1℃根據(jù)爐膛大小而定，?，如爐溫均勻性要求更高時，可采取多點立控溫
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升溫速率
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1℃/h至40℃/min可調(diào)，
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溫度曲線的設(shè)定
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升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令
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實時顯示
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時實溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
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電器部分的精度控溫
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采用閉環(huán)雙回路控制技術(shù)，可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性
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電器部分的安全保護
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可申請CE歐盟認(rèn)證、GB/T19001/2016idtISO9001:2015質(zhì)量技術(shù)體系認(rèn)證，采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護及保護
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電器元器件的主要配置
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電器元器件采用國際知名品牌和自主研制生產(chǎn)的主要部件??
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通訊接口
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電爐具備了RS485通訊接口，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等
AIBUS通訊協(xié)議，能用簡單的指令實現(xiàn)強大的功能，并提供比其它常用協(xié)議（如MODBUS）更快的速率（相同波特率下快3/10倍），適合組建較大規(guī)模系統(tǒng)。AIBUS采用了16位的求和校正碼，通訊可靠，支持4800、9600、19200等多種波特率，在19200波特率下，上位機訪問一個采集點平均時間20mS-50mS。允許在一個RS485通訊接口上連接多達80個點。
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耐火材料和保溫材料
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采用高溫高純節(jié)能輕質(zhì)的多層陶瓷纖維板+納米板制作??
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爐底和爐頂?shù)奶厥饣O(shè)計
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為了電爐的溫度均勻性更好，采用蓄熱式爐底和加固型爐頂設(shè)計
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長期使用時外殼的溫度
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長期使用不停爐，外殼溫度小于45度，電爐爐體采用了的雙層爐外殼結(jié)構(gòu)
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爐體結(jié)構(gòu)
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電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)
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爐門操作特點
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爐門開啟方式為上升開啟，可配置腳踏開關(guān)/手柄開關(guān)控制，升降位置可控，比較適合高溫下連續(xù)作業(yè)
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電爐外殼的處理
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爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成
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