鉬加熱帶是一種加熱元件，它采用高溫TZM材料，一般根據(jù)要求的功率，鉬帶厚度選用0.8mm、1.0mm、1.2mm，鉬帶寬度50-75mm之間，由整條或多條鉚接制作而成。鉬加熱帶補(bǔ)償片用在開孔處，起保護(hù)作用，可以延長使用壽命。帶體光潔，連接處接觸要求緊固，否則工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生放電事故。鉬絲加熱帶是用直徑1.0-6mm的高溫鉬絲，經(jīng)折彎制作成迂回形狀的加熱體，連接在爐膽內(nèi)壁通電加熱，注意事項(xiàng)接觸端連接緊固。鉬加熱帶主要用于高速鋼淬火，由于溫度較高，用石墨棒加熱，可能有炭粉脫落，這樣會(huì)造成表面，有熔蝕現(xiàn)象。所以，采用鉬帶加熱。
洛陽西格馬高溫電爐可生產(chǎn)帶熱壓裝置的鉬絲爐、真空鉬絲熱壓燒結(jié)爐、鉬絲加熱燒結(jié)爐、高溫鉬帶爐、高溫高壓鉬絲爐。

鉬加熱體、鉬加熱帶、鉬隔熱屏

名稱：鉬加熱體、鉬加熱帶牌號：Mo1，Mo3G(MoLa10)，TZM(鉬合金364)，JMo1，鉬360，鉬361

規(guī)格：鉬加熱體、鉬加熱帶。

用途：主要應(yīng)用于真空退火爐，真空燒結(jié)爐等

名稱：鉬隔熱屏

牌號：Mo1，Mo3G(MoLa10)，TZM(鉬合金364)，JMo1，鉬360，鉬361

種類：焊接隔熱屏、鉚接隔熱屏規(guī)格:可根據(jù)客戶要求加工訂制各種規(guī)格尺寸的鉬隔熱屏。

用途：主要應(yīng)用于真空爐等，起隔熱、反射熱量等作用。

純度：99.95%以上

密度：≥10.2g/cm^3

熔點(diǎn)：2610℃。
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采用特殊工藝鍛造鉬棒，保證鉬棒密度，大大提高了使用壽命，可在1750℃以下真空環(huán)境中長期使用。

鉬由于熔點(diǎn)高、沸點(diǎn)高、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好等良特性，在加熱元件上應(yīng)用廣泛。鉬作為加熱元件，主要有鉬加熱體，鉬加熱帶等。

鉬加熱體

鉬加熱體的常用型號有鉬絲加熱體與鉬棒加熱體、鉬加熱帶。
1）鉬絲加熱體
鉬絲加熱體有多股鉬合金絲編制而成，有一段與兩段加熱體兩種規(guī)格。
2）鉬棒加熱體
鉬棒加熱體是有直徑為5/16mm，含量為99.95%高溫鉬制作的純鉬棒經(jīng)熱彎工藝加工而成，由多個(gè)U型組成加熱部，加熱的U型不設(shè)計(jì)多可達(dá)50多個(gè)。
3）鉬加熱帶
鉬加熱帶是采用高溫鉬TZM材料，一般根據(jù)要求的功率，鉬帶厚度選用0.8mm、1.0mm、1.2mm，鉬帶寬度50-75mm之間，由整條或多條鉚接制作而成，帶體光潔，連接處接觸緊固。鉬加熱帶補(bǔ)償片用在開孔處，起保護(hù)作用，可以延長使用壽命。

鉬絲：鉬是一種容易氧化的金屬，鉬在空氣中加熱2h升到200℃時(shí)，仍保持其金屬光澤，但在300℃時(shí)則產(chǎn)生鋼灰色，在低溫的氧化膜以藍(lán)紫色的MoO3為主，在400℃以上，只能看到黃色的MoO2，在高溫到600℃時(shí)，則形成粘附的黑色氧化層。鉬在空氣中加熱極易形成的氧化物時(shí)MoO3，在450℃以上，MoO3的蒸汽壓足以引起氧化膜的揮發(fā)，這就是鉬快速被氧化的原因。在300～700℃范圍內(nèi)，貼近金屬表面的時(shí)穩(wěn)定的MoO2，MoO3的熔點(diǎn)為793℃，MoO2和MoO3形成低共熔物，在770℃熔化。沒有涂層的鉬在高溫真空中非常穩(wěn)定，在任何溫度時(shí)，純氫、氬、氮等氣氛對鉬完全是惰性的。鉬的電阻溫度系數(shù)比一般的金屬大，為α=5.5×10-3。所以鉬絲電爐必須有調(diào)節(jié)范圍很寬的調(diào)壓裝置。
一般用感應(yīng)變壓器或自耦變壓器來調(diào)節(jié)。如用自耦變壓器，則每級電壓的變動(dòng)范圍不應(yīng)太大。鉬金屬本身具有很好的延展性，可以制作成絲狀、帶狀、或者棒狀。因?yàn)殂f的性質(zhì)很脆，不容易加工成螺旋狀。一般鉬絲是聚成一束在爐膛四周豎繞，或搗打在剛玉管里。主要應(yīng)用的電阻爐溫度在1800度以內(nèi)，并且需要用還原性氣體保護(hù)、或者在惰性氣體保護(hù)下使用、真空爐內(nèi)使用。

硅鉬棒：

二硅化鉬電熱體時(shí)用粉末冶金法經(jīng)擠壓、燒結(jié)而成。硅鉬棒有冷端和熱端組成，通過大電流焊接起來，冷端較粗，供導(dǎo)電用，熱端較細(xì)，電阻較大，供加熱用。二硅化鉬的熔點(diǎn)為2030℃，硅鉬棒電熱體額定工作溫度為1700℃和1800℃兩種類型。因?yàn)樵诩訜釙r(shí)，在二硅化鉬電熱體表面上生成一層氣密的二氧化硅玻璃膜，它具有很強(qiáng)的抗氧化能力，一旦操作過程中保護(hù)層破壞，它會(huì)自動(dòng)的重新密封，防止進(jìn)一步氧化。由于硅鉬棒的抗氧化能力好，在電熱體溫度不變時(shí)，電阻為一常量。在同一爐體中新舊硅鉬棒可同時(shí)并聯(lián)或串聯(lián)混合使用。二硅化鉬電熱體也可以在非氧化氣氛中使用。二硅化鉬的電阻率隨溫度的升高幾乎以直線的關(guān)系迅速上升。1800型的電阻系數(shù)比1700型的高4%左右，加熱功率有一定的自然控制，所以在一定的電壓下，功率在低溫時(shí)是高的，而隨著溫度的上升，則功率減少。這樣既可以迅速達(dá)到所需要的爐溫，又能避免硅鉬棒過熱。硅鉬棒在室溫時(shí)既硬又脆，抗沖擊強(qiáng)度低，抗彎和抗拉強(qiáng)度好。元件在高于1350℃時(shí)發(fā)生軟化變形，并有延展性，伸長率5%，冷卻后又恢復(fù)脆性。硅鉬棒耐熱沖擊性能良好，把單只電熱體吊掛在空氣中，元件兩端加全工作電壓45秒，元件表面的溫度即可達(dá)到1600℃，然后斷電2分15秒冷卻，作為一個(gè)周期，這樣反骨觀察電熱體，也就是測試電熱體的抗熱沖擊能力。

二硅化鉬棒的使用

①硅鉬棒適用于氧化氣氛，在爐溫為1500℃時(shí)，表面功率約為15 w/cm2。
②硅鉬棒連續(xù)使用，其表面功率比間斷操作高，硅鉬棒的使用壽命比其他非貴重金屬材料做成的電熱體長。
③硅鉬棒不適宜在400～700℃溫度范圍內(nèi)長時(shí)間使用，因?yàn)樵诖藴囟确秶鷥?nèi)，硅鉬棒將發(fā)生低溫氧化而遭到破壞。
硅鉬棒主要應(yīng)用在溫度在1700度以內(nèi)的電爐子內(nèi)，或者玻璃退火爐里面經(jīng)常使用。爐子內(nèi)部氣氛要為氧化性氣氛，還原性或者惰性氣氛都會(huì)降低硅鉬棒的使用壽命。

氧化鋯：

選用溫度在1850度以上，必須為氧化性氣氛的電爐內(nèi)使用。氧化鋯加熱體具有高的熔點(diǎn)，在氧化性氣氛中穩(wěn)定性設(shè)計(jì)好，額定使用溫度可達(dá)到度，是一種良的新型高溫加熱元件，當(dāng)使用氧化鋯的電爐時(shí)，一定得先使用輔助的加熱元件通電，逐步加熱氧化鋯加熱體到1000度左右，然后再給氧化鋯加熱元件通電，氧化鋯電熱元件在溫度升高的過程中，電阻會(huì)不斷減小，所以一定要控制好電壓調(diào)節(jié)，使用時(shí)要注意。