高溫淬火爐特點(diǎn)與應(yīng)用范圍匯總
洛陽(yáng)西格馬高溫電爐是家專業(yè)的淬火爐生產(chǎn)廠家。生產(chǎn)的淬火爐具有低能耗,低污染,高質(zhì)量,高效率等特點(diǎn)。SGM淬火爐系列產(chǎn)品含:真空淬火爐、鋁合金淬火爐、立式淬火爐、箱式淬火爐、井式淬火爐、高頻淬火爐、中頻淬火爐、臺(tái)車(chē)式淬火爐、淬火爐網(wǎng)帶、網(wǎng)帶淬火爐、鋼帶淬火爐、臺(tái)車(chē)淬火爐、等溫淬火爐。
淬火爐詳細(xì)介紹
高溫淬火爐又稱熱處理淬火爐,淬火爐是工件淬火前加熱的爐子。淬火是把工件放入爐內(nèi)加熱到臨界點(diǎn)以上的淬火溫度并保持一段時(shí)同,然后把工件迅速地從爐內(nèi)取出投入淬液內(nèi)(油或水)淬火。淬火爐由爐體、爐門(mén)、加熱元件、通風(fēng)組織及操控系統(tǒng)等幾有些構(gòu)成。
1、爐體由型鋼及鋼板焊接而成,爐襯內(nèi)壁選用不銹鋼板與爐殼連接成全體,爐體及爐膽夾層內(nèi)填充硅酸鋁耐火纖維作隔熱之用。
2、該淬火爐的加熱元件選用高電阻合金的電阻帶,經(jīng)過(guò)專用的掛鉤安置在內(nèi)膽的兩邊,與內(nèi)膽絕緣。
3、通風(fēng)機(jī)由鼓風(fēng)機(jī)和導(dǎo)風(fēng)板構(gòu)成,鼓風(fēng)電動(dòng)機(jī)與加熱元件有電氣連鎖,只有當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)接通后加熱元件才能通電,這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)的狀況下工.
4、送料方式采用下部進(jìn)出料該淬火爐門(mén)規(guī)劃在爐體的下部,也就是說(shuō)工件的進(jìn)出是從下面進(jìn)或出的。本爐體的下口敞開(kāi),爐門(mén)的起閉動(dòng)作選用機(jī)械傳動(dòng)的方法,經(jīng)過(guò)電動(dòng)機(jī)、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完結(jié)。
5、裝料筐和進(jìn)出料車(chē)由型鋼焊接而成,并進(jìn)行水平重心調(diào)整,上下吊動(dòng)。本電爐配備料筐及料車(chē)以保證用戶能及時(shí)作業(yè)。進(jìn)料時(shí),料筐裝在小車(chē)上,拉出及推動(dòng),進(jìn)入爐體下部時(shí),爐門(mén)敞開(kāi)而轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)作業(yè),鉤住鏈條,把裝料筐吊入爐內(nèi),封閉爐門(mén)進(jìn)行加熱。出料時(shí),敞開(kāi)爐門(mén),轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)動(dòng)作,把裝料筐放入水池進(jìn)行淬火處置,然后把料筐提出水面放在小車(chē)的平面上,鏈條脫鉤,轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)提高,把小車(chē)?yán)?,進(jìn)行時(shí)效處置。
6、在爐體下部設(shè)有一水池,以便工件短時(shí)間內(nèi)進(jìn)入水池進(jìn)行淬火處置。
7、電爐在爐門(mén)起閉組織和裝料升降組織上裝有限位開(kāi)關(guān),該開(kāi)關(guān)與操控柜電源鏈接,當(dāng)工件升至指定溫度點(diǎn)時(shí),接通爐門(mén)起閉電源,并觸摸加熱元件電源。當(dāng)爐門(mén)翻開(kāi)時(shí),堵截加熱元件電源,并接通升降組織電源,使工件降低進(jìn)行水淬火。
8、操控有些選用可控硅、數(shù)顯表等對(duì)溫度操控及報(bào)警。
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淬火爐多少錢(qián)一個(gè),這個(gè)要根據(jù)淬火爐具體的參數(shù)配置需求才能確定價(jià)格。


















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