如何改善管式電阻爐爐溫均勻性的方法？提高高溫管式電阻爐爐溫均勻性與控溫精度的方法有哪些？

在高溫電爐工業(yè)中，管式電阻爐的燃料爐一般決定高溫電爐的關(guān)鍵。爐溫均勻性影響工件熱處理后的質(zhì)量熱處理爐溫度均勻性與熱處理后零件質(zhì)量有著密切關(guān)系。如何改善管式電阻爐的爐溫均勻，已成為許多企業(yè)維修高溫電爐的重要任務。以下是如何改善管式電阻爐爐溫均勻性的方法。

一：使用新的（新技術(shù)）燃燒裝置：

高速溫度調(diào)節(jié)燃燒器用于替代原來的低速燃燒器。高速燃燒器基本上是燃燒室中燃料和助燃空氣的完全燃燒，燃燒后的高溫氣體以100/150m/s的速度噴射，從而增強了對流傳熱。促進爐內(nèi)氣體的循環(huán)，達到爐溫均勻的目的。另外，通過滲入二次空氣，出口燃燒氣體的溫度降低到接近工件的加熱溫度，并且可以調(diào)節(jié)煙道氣的溫度以改善加熱質(zhì)量并節(jié)省燃料。顯著的效果。

二：控制爐內(nèi)壓力：

當爐內(nèi)壓力為負時，例如，爐內(nèi)壓力為/10Pa，可以產(chǎn)生2.9m/s的吸風速度。此時，大量冷空氣被吸入爐口和其他不緊密的地方，導致煙氣帶離開爐子。散步的熱量損失增加。當爐內(nèi)壓力為正時，高溫煙氣將逸出爐外，這也會導致煙氣的熱量損失。

第三：提高自動化控制度：

由加熱不當引起的缺陷可分為：

1由于介質(zhì)的影響，由于介質(zhì)的影響，由于介質(zhì)的影響，由于氧化，脫碳，碳化和硫化，銅滲透等導致的坯料外層化學狀態(tài)的變化引起的缺陷。

2內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)異常變化引起的缺陷，如過熱，過熱和缺乏熱量。

3由于溫度在鋼坯內(nèi)部分布不均勻，過度產(chǎn)生內(nèi)重力（如溫度重力，組織重力），鋼坯開裂。

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